提高齿轮加工精度方法 

        通过对轴齿轮滚齿加工精度的分析，找出影响滚齿加工精度的因素，以便提高滚齿加工质量。

        晟邦齿轮减速电机公司是专业生产研究齿轮减速机、齿轮减速马达、斜齿轮减速机的公司，齿轮是齿轮减速机中最主要的零件，其加工精度的高低直接影响减速机的整体质量。目前晟邦齿轮减速电机工厂采用的轮齿齿部加工方法是滚齿一剃齿法。要通过滚、剃齿工艺制造出高精度齿轮，就必须把滚、剃工艺水平发挥到最好。而剃齿精度在很人程度上依校滚齿精度，所以滚齿中的一些误差项目必须严格控制，才能制造出高质最齿轮。滚齿是一种常用的齿轮加工方法，在精度很高的滚齿机上，采用精密滚刀，可以加工出4-5级精度的轮齿。在普通级滚齿机上，用普通精度滚刀，只能加工出8级精度轮齿。变速箱轴齿轮齿部要求的精度为8-7-7级，而且滚齿加工时主要是以两中心孔和端面做定位基准，因此分析滚齿的误差来源，掌握保证和提高加工精度的方法非常重要。

      1、滚齿加工精度分析

      轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来保证运动精度，用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度，用控制齿向误差来保证接触精度。下面对滚齿加工中易出现的几种误差原因进行分析:

      2、齿圈径向跳动误差(即几何偏心)