台湾城邦电机轴瓦修理方法

        台湾城邦电机轴瓦异常磨损的原因电机振动、过载，安装轴瓦不正.转轴和瓦座的刚度不够。轴瓦合金材质不佳；轴瓦间隙异常。电机频繁启，制动。油膜变薄或不均匀。润滑油材质不符合运行要求。

   一般带有循环润滑的轴承，轴承径向间隙为轴颈的。0.25%-0.4% 。

    1.瓦衬与瓦底脱离造成的原因。浇注轴瓦工艺不当;电机振动或电机过载。

    2.转轴与轴瓦咬粘，当电机启动瞬间或供油不足时。造成转轴与轴瓦合金的金属接触，瞬间轴瓦合金局部温度升高，超过合金的烙点，使合金熔化变色，严重时合金将转轴熔在一起.即‘抱轴”故障，轻者合金被堆在一起.即产生合金“擀毡”故障.

    3.合金表面刮伤或脱落造成的原因：有异物进人轴承内.如润滑油不干净：轴颈表面粗褪度不符合要求;电机振动.扩油系统有故障。

    4.轴瓦损坏和变形造成的原因安装不当。各部装配尺寸不符要求。轴承座刚度不够。电机气隙不均。电机定中心不当

   一：台湾城邦电机轴瓦漏油原因

1：结构和加工方面的原因

轴密封结构不完善：瓦座与瓦盖接合面变形；轴封设计不良。瓦在瓦座内两端空隙距离太小，没有回油槽，油封两接合面有间隙，瓦两端没有挡油板；油环加工质量不够，油环不平衡，尺寸不符。

2.运行和检修方面的原因，润滑油填充过多，超过允许水平面，润滑油牌号不符；瓦座与瓦盖间接合面处理密封涂料清理不干净；新密封涂料填充不均，甚至忘填涂料；密封垫安装不正确；进油管和回油管接头、油杯、温度计等插口及阀门等处密封不良；通风系统在轴轴承端形成真空，润滑油从轴轴承内抽出。

   二：台湾城邦电机滑动轴承故障修理

    1.轴承合金局部补焊修复法，新浇注的轴瓦。整体良好。但加工后出现集中缩孔、气孔、夹渣等缺陷。其缺陷总面积不超过钨金总面积的0.5%。最大缺陷尺寸不大于4cm2可考虑局部补焊修复。 钨金与底瓦的黏合线上，黏合不良，长度超过1/8.但不超过1/5，脱壳总面积超过1/10，但不超过1/8时，可考虑局部补焊修复。衬套已磨偏，或几何形状不符以及有局部裂纹、伤疤的旧轴瓦，也可采用此法修复。

    2.修理工艺

    a.旧衬套合金的清理对于未露出轴瓦皮的局部损伤的衬套，用刮刀将扭伤的合金表面清理干净，使露出金属光泽，然后用70-100℃的浓度10%喊溶液清洗5 -10min脱脂。清洗后再用70-100℃热水冲去残喊.

    对于已露出轴瓦皮的衬套，先用刮刀或锉刀把合金损坏处消理干净.露出金属光泽。也可用火焰熔掉合金残块，然后再用钢丝刷清除衬套表面污垢、锈迹、合金残片.尤其沟槽部分要仔细清理干净，

    消理后，用10%-15%的盐酸或硫酸溶液进行10-15min的酸洗除锈，再用70-100度热水，冲去残酸，并在70-100℃浓度10%的碱水溶液进行10min左右的脱脂.最后用70-100℃热水冲去残碱。

    b.焊剂和焊条的配制对焊剂的要求是施焊时，能够清除合金表面杂质.保护其表面不受周围介质影响，使施焊表面具有良好的润湿性。其次在施焊时，焊剂能够在化学反应过程中析出锡的成分，形成。0.03 -0.04 mm含锡过渡层.保证焊条溶滴与施焊表面牢固地枯接在一起。

    常用的焊剂配方(质量百分数)氯化锌(50%)、氯化按(15%)、氯化锡或氯化亚锡(30另)、氟化钠(5%)按比例将上述药品混均。用清水调成稀糊状。另外.还有一种焊剂配方:氯化锌(11%)、氯化亚锡(23%)、自来水（66%）将上述三种药品配成溶液，随用随配，不能存放。焊条可用与基本金属成分相同或接近的巴氏合金(或乌金)焊条，直径5-10mm,焊枪型号取决于衬套补焊面积大小，一般选用150号-250号。