减速机密封技术基础知识

   泄露：是机电设备中各常产生的故障之一。简述造成电机泄露的原因主要有两个方面:第一是由于机电，机械加工的结果，机械，产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此.在机械零件联接处不可避免地会产生间隙;

    二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。

减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。

    在电场作用下，绝缘材料一般都会有泄漏电流产生。泄漏电流越大，越容易产生热击穿，所以电机出厂检验时，对耐压试验都有泄漏电流不大于多少数值的要求。

    泄漏电流是绝缘材料内电导电流、电容充放电电流、吸收电流三种电流的总称。

    所谓电导电流，包括两部分，一部分是沿绝缘体表而产生的电流，一部分足绝缘体内的离子电流。电容充放电电流是绝缘体形状、几何尺寸和性质产生电容在交变电场下形成的充放电电流。吸收电流则是介质在交变电场下反复极化产生的电流。

    对于真空系统的密封，除上述密封介质直接通过密封面泄露外，还要考虑下面两种泄露形式:

(1)渗漏。即在压力差作用下，被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄漏称为渗漏
    (2)扩散。即在浓度差作用下，被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递称为扩散。在真空系统中习惯称为“密封材料的放气”。首先，密封件通过吸附作用吸收气体，然后气体在密封件中扩散，从密封件的另一侧析出。
    真空密封的泄漏量与密封形式、密封材料、密封面加工精度及装配质量等因素有关。
    密封作用的有效性用“密封度”来衡量。密封度可以用单位时间内介质的体积或质量的泄漏量，即泄漏率来表示。密封的泄漏量为零的理想情况称为“零泄漏”一般来讲，静密封可能达到零泄漏，但对于动密封，由于接触密封面的任何相对位移都会给接合表面上的粗糙处泄漏介质创造条件，要达到零泄漏是特别困难的。工程上常对重要密封规定密封度的许用值.

密封性能是评定机械产品质量的一个重要指标。设备中的工作介质或润滑剂的泄漏，会造成浪费并污染环境，易燃、易爆、剧毒、腐蚀性、放射性物质的泄漏，会危及人身及设备的安全;环境中的气体、灰尘、水等进人机械设备内会导致轴承、齿轮等过早地磨损报废，漏人化工装置内会影响化工产品纯度;流体机械内部泄漏会影响容积效率.