电动机轴承过热和损坏的原因
    电动机的轴承故障在设备运行中占有很大的比例，而晟邦斜齿轮减速机轴承的选择与使用和检修的质量是非常重要的。常常有电动机轴承过热而损坏轴承，检修过程无法准确地测量和判断电动机故障原因，故障无法消除，对生产造成很大的影响。下面就对晟邦斜齿轮减速机轴承的过热原因和提高滚动轴承使用寿命的措施进行讲解说明。

电动机轴承过热的原因有以下几种： 
1)、轴承损坏：比如晟邦斜齿轮减速机轴承损坏时，应该从以下几个方面着手检查。应该检查润滑油问题，其次是传动中问题，然后是散热问题，最后判断是不是轴承质量和轴承形式是不是符合要求。

还有可能存在的因素轴承质量，设备震动，轴向力太大。

2)、润滑油过多、过少或油质不良，加油间期不对。 
3)、轴承与轴配合过松走内圆或过紧 
4)、轴承与端盖配合过松走外围或过紧 
5)、滑动轴承油环轧煞或转动缓慢 
6)、电动机两侧端盖或轴承盖未装平 
7)、皮带过紧 
8)、联轴器装得不好 
怎样提高晟邦斜齿轮减速机滚动轴承使用寿命的措施                              

    晟邦斜齿轮减速机滚动轴承的使用寿命主要受润滑、轴承制造质量、组装、公差配合等因家影响。采用联轴器带动负载设备的电动机的轴承寿命。

通常达不到正常轴承运行寿命的原因如下：

1：电动机与负载机械安装不正，使轴承承担附加应力。

2：电动机本身窜轴、振动，不平衡等将轴承振坏。

3：电动机风道堵塞、电动机温升升高，影响轴承散热。

a.对于有油杯长期运转的电动机，建议加润滑油次数为:2极电动机，1个月加一次油;4极电动机，2个月加一次油、6极电动饥、 3个月加一次油。

 通常的轴承维修种类有以下三种。

1：故障维修，在轴承发生故障时，停机检查和维修.

2：定期维修，为了保证主机正常工作，依据主机的要求和轴承的设计理论与使用经脸，设定一个维修周期，定期维修。

3：预警维修:利用先进的轴承故障诊断技术，对轴承的使用状态进行实时监控。在轴承发生故障前提出预报，进行维修。轴承在运转过程中，必然有声音，温度和振动等现象出现。因此，对于运转中的轴承进行维护保养，可以通过听。摸、观以及使用轴承故障诊断仪器等方法发现轴承的异常变化，根据变化的状态来判断轴承是否处于正常工作状态。